带你了解分条机刀片的使用方法，可以一次性完成的预弯、滚压、滚圆工序；分条机刀片具有先进的结构和功能，可根据用户的使用情况垂直或水平放置。分条机刀片分为平板分条机刀片和
垂直弯曲有两种类型。它是一种先进的弯曲扁钢、方钢、圆钢、角钢、工字钢、工字钢、方管、矩形管等的机器。
分条机刀片操作中的关键步骤及使用方法。
一、空载调试
1.主驱动和提升驱动的空转试验应以间歇方式交替进行。每15分钟为一个周期，每个周期主驱动和提升驱动的单冲程运行时间比为2:1；
2.在单次辅助传输时间内，重复提升；
3.当进行单个主驱动操作时，建议使主辊模具接触边缘辊模具以使其旋转。正负旋转各占一半时间。
二、负荷测试
1.空载试车正常后，才能进行负载试车；
2、机器必须处于良好的润滑状态，才能进入正常运行；
3、按基本参数表中规定的相关参数下料，将板材端部按规定直径压扁预弯；
4.根据操作熟练程度，指定直径的圆形工件将单独卷起；
5.负荷调试应满足基本参数中的相关性能规定；
6.在加载和负载运行期间，传动系统应稳定，无冲击和异常噪音。
7.在轧制过程中，侧辊只有在主传动停止后才能提升。必须与辊子一起移动，并且它们之间不得有滑动。
8.机器停止后，取出工件前，降低侧滚轮。
9、工作系统、操作系统应灵活、准确、可靠，滚筒不得摆动，轴承温度不得超过80℃。
10.机器的工作机构和操作机构应相互协调，操作灵活，无异常噪音或卡涩。
11、在使用过程中，应经常检查各润滑点的供油情况，确保各润滑点供油充足，减速油液面保持在规定油位。
12.如发现异常噪音、冲击、振动或漏油，应立即停机检查，待异常消除后才能恢复正常运行；检修液压系统时，必须防止高压油喷射造成的伤害。
13、在使用过程中应经常检查传动机构和连接部件，保持无松动、无损坏。
以上关于分条机刀片的知识点对大家的工作有帮助。
