由于刀片和板材之间的剪切和耐磨性，纵剪分条机刀片将在金属表面产生疲劳层。刀片选用的材料可以尽可能延长其使用寿命。目前，常见的刀片材料有：
skd-11(cr12mov)、SKD-12(高硬度冷模合金钢)和SLD-11是该系列中最高等级的材料
B.skh-9、SK-51、SK-31、SK-48、SK54等。(钼系高速工具钢)
C.skd-4、SKD-5等。(低硬度冷模合金钢)
刀片材料和适用板材的金属元素分析；
skd-11(cr12Mov):碳含量在1.4-1.6之间，铬含量在11.00-13.00之间。与其他合金相比，含钼钒具有较高的硬度(硬度可达58-60)、韧性和耐磨性，适用于以下板材：
(1)冷轧薄板(SPCC)0.3~3.2；
(2)表面处理板(电解、电镀、着色等)。)0.3-3.2；
③不锈钢(SUS)0.1~1.0。
Bskd-4:镍含量高，韧性好，适用于剪切厚热轧钢板和高张力钢板，但耐磨性差。
Cskd-5:位于SKD-4和SKD-11之间，适用于中厚板剪切。
关于纵切机刀片的购买，首先，我认为我们应该注意的是，当我们实际操作纵切机时，许多企业的工程师都会知道，复合橡胶圈的使用寿命往往不是由橡胶或聚氨酯的老化程度决定的，而是由其他方面决定的。
对于纵剪分条机的橡胶来说，它实际上是一种磨损产品。为了在分切机和刀片之间保持固定的直径差，正是由于这个原因，我们应该注意这样一个事实，即在刀片的外径上，实际上是因为刀片变钝了，并且在研磨之后，它们必须被研磨得更小。在这方面，它实际上被迫失去工作寿命。
如果纵切机上没有足够的刀片，当刀刃变钝时，不急着磨刀，而是用新的来代替。正因为如此，复合橡胶圈的使用寿命将持续延长。
纵切机刀片的另一个优点是，它们实际上是在被更换刀片的外圆上同时研磨的，正是因为如此，它们的外径没有显著差异。
在这方面，它实际上在很大程度上保证了刀片重叠的一致性。然而，由于其缺点，应该注意的是，更多的刀片库存将占用更多的资金。
此外，所购买的纵剪分条机刀片必须能够适应产品本身的规格和精度。对于毛刺要求高的薄材料和薄带，此时应注意购买高精度纵切机刀片的需求。最后，对于刀具，我们应该注意有序使用的必要性。
