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封口机刀片

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如何处理圆刀片筒体前端的变形开裂成绩?

日期:2020-03-27
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③按划线气割筒体,卸下已变形的前端,在保留筒体的端口处开焊接坡口,清算此坡口及端口毛刺。

安徽省滁州市皖东水泥厂分条车间直径2.4m ×18m 回转式分条机刀片筒体前端伸入熄灭室后部,筒体端口局部常常接触高温火焰(此处设计温度为800℃),在高温作用下,强度减小,端口构成向外扩张的喇叭口,进而构成裂口,甚至撕裂状的喇叭口。 为处理此成绩,采取了更换、改进筒体前端构造的计划。

④起吊事前备好的那段筒体(正面框及密封圈等须初步复位,不要影响当前的拆卸),与保留筒体的端口对接,找正、点焊、调整校对,控制筒体前端径向和轴向公差,在原机规定的范围内,即可停止焊接。 选用与筒体资料功能相近的EDMn 型奥压体高锰钢焊条焊接,旋转筒体,圆周对称部位两人同时焊接;内焊缝交替焊接,即外缝焊一层,内缝焊一层。 每层焊缝厚度不大于5mm。 因为实施了上述焊接工艺,有效地控制了筒体的焊接变形。

①首先加工好用以更换的筒体前端,这段筒体长度抉择为 1300mm。 该段筒体在端口处加焊了外法兰圈及支撑板20 块,支撑板均布支撑法兰圈。 这样,添加了端口处的强度,克制了原筒体端口强度减弱而产生的上述成绩。 在筒体的另一端加工好焊接坡口。 为防止筒体变形,在无奈兰圈一端加米字支撑。

该分条机刀片更换前端后,利用两年后反省端口局部,未发现裂口变形,这阐明,端口的法兰圈施展增加强度、控制端口变形作用。 这段期间分条机刀片运转失常,前端的挡料圈等拆卸件也未出现松动零落缺点。 因分条机刀片缺点而停机的工夫大为缩小。
 

②停机后拆除正面框及凸形密封圈,在距筒体前端 1300mm 处(此长度等于已备好的筒体前端长度),架好划针,盘动分条机刀片使筒体旋转一周,此时,划针在筒体上留下一圈明晰的划痕,这条线即是筒体前端的气割线。 另外,要在距原筒体端口 1500mm 处架米字支撑,防止割除筒体前端后,新的端口处产生变形。