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封口机刀片

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纵剪机刀片如何工作的??

日期:2020-03-27
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了解完纵剪机刀片的工作原理之后,还要对纵剪机刀片的特点停止解析

1、采用逆流干燥模式,烟气与湿物料由同一侧进入干燥机,可能应用高温烟气获得很高的蒸发强度,分条机刀片进口温度低,热效率高;2、可依据不同的物料性质扭转运转参数,使物料在分条机刀片筒体内可以构成稳固的全断面料幕,质热替换更为充分;3、可依据用户要求控制产品粒度和水分,分条煤泥时产品水分可达 8% 以下,粒度可控制在 8mm 以下。4、分条机刀片抗过载才能强,解决量大,燃料耗费少,干燥老本低;5、分条机刀片采用 “ 调心式托轮安装 ” ,使托轮和滚圈的配合永远呈线性接触,从而大大升高了磨损和能源损耗;6、新型给料、排料安装,杜绝了滚筒干燥机给料堵塞、不延续、不均匀和返料等现象,升高了除尘系统的负荷;7、分条机刀片完成了 “ 零程度推力 ” ,大大缩小了挡托轮的磨损,筒体运行颠簸可靠;8、新型内部构造,强化了对已扩散物料的打扫和热传导作用,消弭了筒体内壁的沾粘现象,对物料水分、粘性的顺应性更强;

纵剪机刀片次要由热源、打散安装、带式上料机、回转滚筒、进料机、引风机、带式出料机、卸料器和配电柜造成。该套设施工作原理如下:煤泥因为具备肯定的粘性,在分条过程中湿煤泥进入分条机刀片后分以下几个工作区:一是导料区,湿煤泥进入此区与高温热风接触迅速蒸发水分,物料在大导角的抄板抄动下,形不成粘结便被导入下一个工作区; 二是清算区,湿煤泥在此区被抄板抄抄起构成料幕形态,物料落下时易构成粘结滚筒壁现象,在此区因为设施设计有打扫安装,打扫安装便非常正当地打扫了内壁粘附的物料,在这个过程中,打扫安装对于物料 团球结块也起破碎作用,从而添加了热替换面积,提高了干燥速率;三是歪斜扬料板区,湿煤泥在此区已 呈低水分松懈形态,物料在此区已不具备粘结现象,通过热替换后物料达到所要求的水分形态,进入最后 的出料区;四是出料区,滚筒在此区不设抄板,物料在此区滚动滑行至排料口,实现整个分条过程。