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封口机刀片

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分条车间工艺设计要点?

日期:2020-03-29
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1、为添加被分条物料与热气体的接触面积,提高分条速率,在分条之前,物料普通需通过破碎。转筒分条机刀片的喂料粒度常控制在30—60mm,最大的不超过8mm。

4、分条机刀片的熄灭室普通要思考设置“空气—烟气”的混合室,装置测量烟气温度的高温计和调理冷风掺入量的冷风门。要正当设计挡火墙,避免高温火焰间接烧向分条机刀片筒体端部和喂料管。喂料管内服耐热混凝土或用砖砌溜槽。另外,缩小喂料管冷风漏入量的措施无利于提高分条热效率。

6、分条车间的工艺布置,在满足消费的前提下,应力图紧凑、正当。一台分条机刀片的厂房跨度普通可取7—9m,多台分条机刀片布置在一同时,分条机刀片的中心距可取6—7m。

3、确定熄灭室型式应依据燃料的品种、起源、分条机刀片型式等联合工厂条件量体裁衣抉择。如:工厂有煤粉制备条件的可综合思考采用煤粉熄灭室;劣质煤产地可用沸腾炉等。

5、分条热系统包括熄灭室、分条机刀片和排风收尘三局部。排风机和除尘器选型应满足进分条机刀片的熄灭空气系数不大于1.2;分条机刀片内冷端的工况风速不大于3m/s;吸风罩下设卸料口的应装置锁风安装;除尘器和排风管道需有保温、隔热措施(只需能保持除尘系统不低于露点温度,未必都用保温隔热资料)。

2、为防止湿粘物料在分条机刀片前喂料仓中发生堵塞现象,应正当设计喂料仓构造,如采用不对称几何状态料斗;或增大斗壁倾角和出料口;或在仓内增设防止起拱的活化锥或减压板;或在进口处设置捅料孔等,同事,还可能减小仓容(按满足分条机刀片2小时的用量思考)、缩小仓压的办法是防止堵料。也可根据被分条物料的性质设计破拱卸料的振动给料斗用于分条机刀片喂料。