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封口机刀片

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粉碎机刀片留意事项讲解?

日期:2020-05-16
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2、左右偏时:调整底下的微分头地位。
2、没有调整光纤放大器的数值,请按阐明书调整。
2、调整拉簧的拉力。
2、断开电源,期待5S再接通电源。
四、薄膜后边起皱:
2、滚膜压轴高度高了,调整压轴高度。
八、延续出膜及出一点膜就中止:
3、反省PLC能否有红灯在闪烁,有请联络我司。 
3、出一点膜就中止缘由是限度的标签长度,设定标签长度的值比薄膜长度大10—30mm。
1、整卷膜没有固定住。
五、薄膜前边某个角起皱:
3、调整出膜长度。
1、调整底模离剥标板的高度:3-5mm
1、底模高度矮了,调整底模高度。
六、薄膜前边都起皱:

1、先点击报警肃清、然后原点复位、再出膜测试。
1、调整底模高度。

粉碎机刀片分解图:
1、拉膜电机速度过快,调整拉膜微调值。
1、前后偏时:调整触摸屏上的“向前/后偏移”的数值。
1、测膜光纤的光点没有对中定位孔,调整光纤地位。
2、调整底模高度。
七、前后左右地位偏:

一、膜跟底纸走:
2、调整拉膜速度。

1、速度过高,超过8m/min了。
2、滚膜压轴下压太多了,调整压轴的高度。
三、薄膜贴好后有很多气泡:
九、怎样踩脚踏都不动做:
3、薄膜拉力太大了,放松拉簧拉力。
二、贴膜过程中途卡住,底模电机报警: